磁铁矿粉在煤矿生产中的应用已经得到了广大用户们的认同,而产品的使用都会将它的使用效率加到最大,但是也会有不必要的损失,选煤厂一般采取以下措施来降低磁铁矿粉的损失。
(1)改善脱介筛的工作效果用高效直线振动筛代替摇动筛脱介。在脱介筛前设置固定筛或弧彤筛,产品脱介筛的喷水量要足,喷水压力要大,一般不低于O.08 MPa。
(2)提高磁选机的回收率:磁选机工作状况如何,直接影响磁铁矿的损失。磁选机回收率稍有降低一磁铁矿损失就会几十倍地增加。因此,磁选机的回收率应保证在99.8%以上。为r提高磁选机的回收率,一般使第一段磁选机的尾矿进入第二段磁选机再选,采用串联工作方式。
(3)采用直接磁选工艺.彩屯选煤厂实践证明,采用稀介质直接磁选并加强管理,使介质消耗明显降低,介质消耗由2.23妇/(t原煤)降低到O.77 kg/(t原煤)以下。
(4)防止堵、漏事故加强选矿设备的维护和检查,减少设备故障·要做到设备、管道、溜槽三小漏。堵、漏事故会导致磁铁矿粉大量损失。如立轮重介分选机堵塞一次,大约损失2 t磁铁矿粉。脱介筛下面的溜槽堵塞一次i大约损失1 t磁铁矿粉。严格控制含带磁铁矿粉的煤泥水夕}排,流失的介质要尽量汇集回收。
(5)加强磁铁矿粉的管理介质应在介质库中密封保存,不宜露天存放,避免因氧化结团而造成自然流失。介质应选择最佳的运输方法和添加方式。目前介质的转运和添加通常都采用风力提升法。这样,不仅减轻了劳动强度,而且大大减少了磁铁矿的损失。
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